Si, tamén temos produtos dispoñibles de aire acondicionado para camións e refrixerador eléctrico de estacionamento. Póñase en contacto con sales@shsongz.com para obter máis detalles.

Comezamos o I + D antes de 2009 e no primeiro ano 2010 subministramos ao mercado 3250 unidades. Despois diso, a cantidade de vendas vai crecendo ano a ano e acadando o máximo de 28737 en 2019.

O material composto SMC (Sheet Mounding Compound) está moldeado por alta temperatura nunha única moldaxe, con alta resistencia mecánica, material lixeiro, resistencia á corrosión, longa vida útil, alta resistencia ao illamento, resistencia ao arco, ignífugo, bo rendemento de selado e produto flexible deseño, produción a escala, e ten as vantaxes de seguridade e beleza, con función de protección contra todo o tempo, que pode satisfacer as necesidades de diversos ambientes e lugares duros en proxectos de enxeñaría ao aire libre.

SONGZ adopta o material de SMC na tapa do aire acondicionado do autobús das series SZR e SZQ, para substituír a tapa de fibra de vidro.

A comparación entre SMC e tapa de fibra de vidro

 

Elementos comparados	Fibra de vidro	SMC Moldaxe
Tipo de proceso	O proceso de fabricación de materiais compostos principalmente por operación manual a alta temperatura e presión. O proceso é sinxelo, o funcionamento é conveniente, non fai falta ningún equipo profesional, pero a calidade das pezas é difícil de garantir	O moldeo por compresión é a operación de colocar o composto de moldaxe en forma de folla SMC na cavidade do molde a unha determinada temperatura de moldeo e logo pechar o molde para prensalo e darlle forma e solidificalo. O moldeo por compresión pode usarse para plásticos e termoplásticos termoendurecibles.
Suavidade da superficie do produto	Liso por un lado e a calidade depende do nivel de operación do traballador	Liso polos dous lados, de boa calidade
Deformación do produto	O produto ten unha gran cantidade de deformación e non é doado de controlar. É moi afectado pola temperatura e o funcionamento manual	A deformación do produto é pequena e ten pouca relación coa temperatura e o nivel de traballadores
Burbulla	Debido ao proceso de moldaxe, o espesor está determinado polo número de capas laminadas, as capas non son fáciles de penetrar, as burbullas non son fáciles de eliminar e as burbullas son fáciles de producir	O grosor está determinado pola cantidade de alimentación e o molde. Debido á alta temperatura e ao moldeado a alta presión, non é doado producir burbullas
Crack	1. Debido á gran cantidade de deformación do produto, non é fácil de controlar e non é fácil de instalar durante a instalación.2. Produción lenta de curado a baixa temperatura, o que orixina micro-gretas na superficie do produto 3. Debido á pequena rixidez do produto, a elasticidade é maior que a do moldeado e a pintura superficial é propensa ás liñas finas do produto.	O produto é estable, a non ser que a forza local sexa suficiente, a concentración de tensión leva a rachar
Saída	O investimento inicial é baixo, a produción é baixa e non é adecuado para lotes. A produción está moi afectada polo número de empregados e o número de moldes (3-4 pezas / molde / 8 horas)	Gran investimento inicial, axeitado para a produción en masa (180-200 pezas / molde / 24 horas)

 

O LFT tamén se coñece como termoplástico reforzado con fibra longa ou normalmente chamado material composto termoplástico reforzado con fibra longa, que está composto principalmente por PP e fibra máis aditivos. O uso de diferentes aditivos pode cambiar e afectar ás características mecánicas e especiais de aplicación do produto. A lonxitude da fibra é xeralmente superior a 2 mm. A tecnoloxía de procesamento actual xa pode manter a lonxitude da fibra no LFT superior a 5 mm. Usar diferentes fibras para diferentes resinas pode obter mellores resultados. Dependendo do uso final, o produto acabado pode ser longo ou en forma de tira, un certo ancho de placa ou incluso unha barra, empregado directamente para a substitución de produtos termoestables.

A maior lonxitude da fibra mellora significativamente as propiedades mecánicas do produto.

Alta rixidez específica e resistencia específica, boa resistencia ao impacto, especialmente indicada para a aplicación de pezas de automóbil.

Mellórase a resistencia á fluencia. A estabilidade dimensional é boa. E a precisión de conformación das pezas é alta.

Excelente resistencia á fatiga.

Ten unha mellor estabilidade en altas temperaturas e ambiente húmido.

Durante o proceso de moldaxe, as fibras poden moverse relativamente no molde de formación e o dano da fibra é pequeno.

O material LFT adoptouse no aire acondicionado para autobuses da serie SZR, serie SZQ e a versión de corpo estreito da serie SZG. 

Carcasa inferior LFT para SZG (corpo estreito)